山东CNC加工中心
CNC机械电脑锣加工精度的是指cnc零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高，则加工精度越高。零件通过CNC加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为CNC加工误差。CNC加工精度的高低是用加工误差的大小来衡量，误差大则精度低，反之则高。
CNC机械电脑锣加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三个方面。
1、CNC机械电脑锣加工的尺寸精度
CNC机械电脑锣加工后的零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件尺寸之间相符舍的程度。理想零件尺寸是指零件罔上标注尺寸的中值。
2、CNC机械电脑锣加工的形状精度
CNC机械电脑锣加工后的零件表面本身的实际形状与理想零件表面形状相符合的程度。理想零件表面形状是指**准确的表面几何形状。
3、CNC机械电脑锣加工的位置精度
CNC机械电脑锣加工后零件各表面问实际位置与理想零件各表面间的位置相符合的程度。理想零件各表面间的位置是指各表面间**准确的位置。

机械零件的CNC加工，因结构形状各种多样，都是由平面、外圆柱面、内圆柱面或曲面、成形面等基本表面组成。每一种表面都有多种加工方法，具体选择CNC加工方法时应根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸及生产类型等因素，选用相应的加工方法和加工方案。
1、CNC加工件外园表面加工方法的选择
外园表面的主要加工方法是车削和磨削。当表面粗糙度要求较小时，还要进行光整加工。可根据加工表面要求、零件的结构特点以及生产类型、毛坯种类和材料性质、尺寸、几何精度和表面粗糙度要求，并结合现场的设备等条件可以选用**接近的加工方案。
2、CNC加工平面加工方法的选择
平面的主要加工方法有铣削、刨削、车削、磨削和拉削等，精度要求高的平面还需要经常研磨或刮削加工。
3、CNC加工内孔表面加工方法的选择
内孔表面加工方法有钻孔、扩孔、镗孔、拉孔、磨孔和光整加工。常用的孔加工方案，应根据被加工孔的加工要求、尺寸、具体生产条件、批量的大小及毛坯上有无预制孔等情况合理选用。
4、平面轮廓加工方法的选择
平面轮廓多由直线和圆弧或各种曲线构成，通常采用三坐标数控铣床进行两轴半坐标加工。