江西快速模具价格-江西铝合金压铸模
快速模具是一种相对较为新型化的模具制造技术。集成化快速模具制造是指借助于计算机技术、激光技术、数控技术、精密传动技术等现代手段将计算机辅助设计与计算机辅助制造集成于一体，根据在计算机上构造的产品三维模型，能在很短时间内直接制造出产品的样品，无需使用传统中的刀具、夹具和模具，从而缩短了产品开发期，加快了产品更新换代的速度，降低了企业投资新产品的风险。
快速模具制造是一项集成了多项技术手段的复合型技术，其所包含的内容领域众多，如计算机控制技术、激光技术等许多前沿技术。已经被广泛应用在了制造业的众多分支领域内，为推动制造业的规模化发展提供了巨大的基础支持。集成化快速模具制造基于直接或者间接离散及堆积原理，将形状十分复杂的模具在短时间内制造完成，同时这也是快速模具制造技术研究的重点内容。集成化快速模具制造的一个优点是：对于更复杂的设计，快速模具制造技术也是完全可能办到的。由于快速模具制造在方法上基本上是印刷技术。它们允许模型再次成型。用其他方法将不可能实现这些工作。例如，冷却线可以放置在符合模具设计的确切位置上。在薄片形模具方面，直接创建这些符合要求的冷却线，能带来更好的热能管理和产生更好的模具。

硅橡胶模：由于硅橡胶材料的成本较高，因此人们研究了一种通过与石膏混合制作硅橡胶模具的工艺方法，就经济硅橡胶快速模具制造工艺图
是我要介绍的经济型硅橡胶模的制作的工艺方法
安放原型
利原型进行必要的清理和处理后放置到平台固定好，制作并同定模框，使原型周围距模框的距离均匀．在模框平板表面内涂刷脱模剂.
背衬
在原型表面贴粘土或橡皮泥，然后将配好的石膏浆浇注到模框中，待石膏浆固化后，再去掉粘土或橡皮泥层。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干净，以免影响模具的表面质量。
硅橡胶浇注
根据粘土层的体积，计算所需调配的硅橡胶体积，再加上—定的损耗，进行硅橡胶的调配。调配均匀后，放入抽真空装置中排除硅橡胶混合中的气泡。脱泡后进行硅橡胶挠注。
硅橡胶固化
将浇注好的硅橡胶模具在室温下固化或加热固化。待硅橡胶不粘手后，取出原型，继续在室温下或加热硅橡胶充分固化。
修型
取出原型后，如果发现模具有少量缺损，可以用新调配的硅橡胶修补，并经固化处理即可。这是采用经济硅橡胶模真空浇注制作的树脂产品。