精密压铸模哪里有卖-徐州铝合金压铸模压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。1)．冷纹：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹改善方法：1．检查壁厚是否太薄(设计或制造) ，较薄的区域应直接充填2．检查形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填．并注意是否有肋点或冷点3．缩短充填时间，缩短充填时间的方法4．改变充填模式5．提高模温的方法6．提高熔汤温度7．检查合金成分8．加大逃气道可能有用9．加真空装置可能有用2)．裂痕：原因：1．收缩应力2．顶出或整缘时受力裂开改善方式：1．加大圆角2．检查是否有热点3．增压时间改变(冷室机)4．增加或缩短合模时间5．增加拔模角6．增加顶出销7．检查模具是否有错位、变形8．检查合金成分3)．气孔：原因：1．空气夹杂在熔汤中2．气体的来源：熔解时、在料管中、在模具